钢铁行业是國(guó)民(mín)经济支柱性产业，但同样也是高排放、高污染行业，提到钢铁行业厂區(qū)，不少人的印象是高耸的烟囱、巨大的烟雾排放、灰蒙的空气。為(wèi)实现大气环境质量持续改善，加大排放大户减排力度，钢铁行业超低排放改造被列入了國(guó)家“十四五”规划的重大工程项目。作為(wèi)全省钢铁产业大市，苏州积极响应國(guó)家、省总體(tǐ)部署，通过实施全市4家钢铁企业全流程超低排放改造，大力破局钢铁行业高排放、高污染瓶颈，助推钢铁行业高质量发展。企业获补省级、央级生态环保专项补助资金超亿元，自主累计投资超百亿元。
截至目前，苏州4家钢铁企业，已全部完成全流程超低排放改造并通过评估监测中钢协公示。至此，苏州成為(wèi)全省首个钢铁行业全部完成超低排放改造的城市。
啃下一个个“硬骨头”助推企业全面完成“蜕变”
治污设施稳运行，粉尘污染点位全监控，作业線(xiàn)上无烟尘，清洁运输全流程，绿树成荫四季有(yǒu)花(huā)……近日，记者在浦项（张家港）不锈钢股份有(yǒu)限公司厂區(qū)，目睹了这个“花(huā)园式工厂”的风采。浦项不锈钢在物(wù)料大棚棚顶建设了高密度的喷淋洒水系统，常态化保持湿润降尘，厂區(qū)内仅空气质量微站就布设了29台，环境好不好一目了然。
打赢蓝天保卫战，势必要啃下钢铁行业治理(lǐ)提升“硬骨头”。2019年，生态环境部、发改委等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》。按照要求，全工序有(yǒu)组织排放超低限值较國(guó)内现行标准收严33%至83%，相较于欧美國(guó)家现行标准，我國(guó)超低限值绝大部分(fēn)指标均优于國(guó)外同类标准。
苏州现有(yǒu)江苏沙钢集团、江苏永钢集团、常熟龙腾特钢3家長(cháng)流程钢铁企业和浦项不锈钢1家短流程钢铁企业，位于沿江的张家港市和常熟市。全市钢铁产能(néng)约3700万吨，年均煤炭消耗超1200万吨。“苏州市钢铁行业超低排放改造工作整體(tǐ)起步较早，进展良好，取得了显著成绩，钢铁企业投入大量资金和精力，全面实施污染治理(lǐ)，目前苏州市钢铁企业面貌焕然一新(xīn)，极大改变了全社会对钢铁企业的认识。此次苏州市钢铁行业全部完成超低排放改造，将有(yǒu)力促进苏州市大气环境质量持续改善。”苏州市生态环境局有(yǒu)关负责人说。
近年来，苏州生态环境部门全力推进超低排放改造。一方面，高度重视改造，政策驱动治理(lǐ)。2019年，根据國(guó)家、省相关工作部署要求，制定了《苏州市钢铁企业超低排放改造实施方案》，明确改造目标、细化重点任務(wù)、加强政策保障，强化推动钢铁行业超低排放改造。同时，通过落实差别電(diàn)价、差别化环保管理(lǐ)等配套政策，形成倒逼机制，推动加快改造，成為(wèi)企业的内生动力。
另一方面，提供帮扶指导，积极提供保障。企业少技术，生态环境部门组织专家多(duō)次上门现场帮扶“手把手”指导，组织企业赴先行先试區(qū)域调研學(xué)习先进经验，帮助企业对接國(guó)家级技术团队提供专业评估意见。企业缺资金，协助企业积极向上申请中央大气污染防治资金。据悉，企业已获中央资金补助近1亿元，有(yǒu)力地缓解了资金压力。
在生态环境部门的积极作為(wèi)和企业的主动推动下，2022年7月，永钢集团成為(wèi)全省首家完成全流程超低排放改造的企业，龙腾特钢和浦项不锈钢分(fēn)别在去年底和今年初完成。就在最近，沙钢集团也完成了最后一项无组织排放环节评估监测公示。
以“绿”為(wèi)基攻坚克难贡献可(kě)复制推广“首创”案例
从常熟市區(qū)通往長(cháng)江的高架桥上，可(kě)以看到一大片墙體(tǐ)為(wèi)绿色的厂房，在厂房与厂房之间的空隙处，间或有(yǒu)绿意探出屋顶。向更遠(yuǎn)处眺望，能(néng)看到一个个庞大的弧面镜，上面是光伏電(diàn)池板鳞次栉比铺满整个楼顶。这就是常熟市龙腾特种钢有(yǒu)限公司崭新(xīn)的景象。
龙腾特钢积极响应“双碳”政策，在龙腾码头封闭大棚投资建设了23.5MW棚顶光伏项目，项目位于常熟龙腾特钢楼顶，由6.8万块单晶光伏板拼接而成，面积比“鸟巢”还大，是目前國(guó)内已知最大跨度的弧形BIPV项目。“把光伏板融入建筑中，既达到超低排放，又(yòu)能(néng)实现企业的低碳发展。”常熟龙腾特钢外协办主任袁燕介绍，该项目最大每年可(kě)提供约4850万千瓦时清洁電(diàn)力，每年可(kě)减少碳排放量约3.8万吨。龙腾码头也成為(wèi)全省首个“碳中和”码头，实现减污降碳协同增效。据悉，该项目目前正在申报吉尼斯世界纪录。
永钢集团早在2015年就率先建设了干法活性焦脱硫脱硝装置，是國(guó)内首套具有(yǒu)完全自主知识产权、设备全部國(guó)产化的活性焦烟气脱硫脱硝系统，并在2020年根据超低排放改造要求进行了迭代升级，确保稳定达到超低排放限值要求。
沙钢集团则建成有(yǒu)亚洲最大的煤焦筒仓项目，项目于今年3月完成验收，储量约18.5万吨，物(wù)料输送全部采用(yòng)皮带机密闭输送，既杜绝了无组织排放更减少了物(wù)料损耗，年减排粉尘约1000吨。同时，為(wèi)解决位于長(cháng)江防汛与保护红線(xiàn)范围内的滩涂地料场无法建设永久性建筑的难题，在全國(guó)首创了非封闭料场超低排放改造技术——全数字化防尘電(diàn)子大棚，实现非封闭料场污染排放的有(yǒu)效监测、治理(lǐ)和管控，经一年的数据分(fēn)析比对，TSP浓度同比降低约50%，与封闭大棚效果相当。
据了解，4家钢铁企业均在厂區(qū)内布设TSP监测设备、空气质量监测微站、高清视频监控等监测监控设备，并统一建设了排放管控一體(tǐ)化管理(lǐ)平台，运用(yòng)物(wù)联网等技术将“无组织排放”变為(wèi)“有(yǒu)组织管理(lǐ)”，实现对厂區(qū)环境质量常态化、全方位监测管控。通过固定监测大屏上实时显示各类监测数据，再加上在厂區(qū)的实地走访，记者感受到，低碳节能(néng)的理(lǐ)念已经渗透到了4家钢企生产作业的每一个工艺环节。
添了“颜值”增了“价值”苏州钢铁行业“涅槃重生”
钢铁行业颗粒物(wù)、二氧化硫、氮氧化物(wù)排放量在工业行业中均居前三位，根据苏州大气污染源清单显示，钢铁行业氮氧化物(wù)排放占总排放量近一成。超低排放改造是有(yǒu)效的源头治理(lǐ)手段，经初步估算，完成改造之后，可(kě)实现减排氮氧化物(wù)2万吨、二氧化硫4600吨、颗粒物(wù)5400吨。
随着改造的深入，生态“颜值”在不断变好。据苏州市生态环境局部门监测，4家钢铁企业所在的张家港市锦丰镇、南丰镇，常熟市梅李镇，2022年度PM2.5浓度相较2020年分(fēn)别下降了24.1%，14.3%和14.8%，區(qū)域环境空气质量取得明显改善。
实施超低排放改造还带来了环境管理(lǐ)水平的提升，实现从粗放低效到科(kē)學(xué)精准的减排模式转变。随着超低排放改造和评估监测不断推进深入，钢铁企业污染状况得到全面掌握，钢铁企业治理(lǐ)水平和信息化管理(lǐ)能(néng)力显著提升，生态环境部门监测监控能(néng)力不断加强，真正实现全流程、全过程环境管理(lǐ)。
如今，“绿色钢城”呈现出新(xīn)气象。走进沙钢生产调度中心，一块電(diàn)子大屏上，动态显示厂區(qū)的各项环保数据。屏幕左侧是厂區(qū)环境变化趋势图和排放源清单统计图，屏幕右侧显示监测点位实时采集数据——这正是沙钢集团投资超600万元建设的超低排放集中控制系统。该系统实现了对厂區(qū)各货运道路路口、环保设备、生产运行设备的全覆盖，对全方位采集的数据进行查询、统计分(fēn)析、预警预测，能(néng)够直观反映出厂區(qū)任意位置的环保数据信息，并以車(chē)间為(wèi)最小(xiǎo)单位对各项环保数据参数进行动态分(fēn)析，形成清晰直观的可(kě)视化图表，為(wèi)“双碳”工作提供可(kě)靠的“智慧方案”。
走进永钢集团循环经济产业园打造的3D党史學(xué)习教育阵地——筑梦驿站，映入眼帘的就是循环经济产业园成立以来在科(kē)研、产品开发、助力企业绿色创新(xīn)发展方面的成果。据悉，3D筑梦驿站是永钢集团循环经济产业园打造的支部活动和党史學(xué)习教育阵地，整體(tǐ)建筑采用(yòng)永钢集团的废钢渣為(wèi)原料，使用(yòng)3D打印机一體(tǐ)成型。
“这是联合一家3D打印公司利用(yòng)固废钢渣开发的‘绿色产品’，3D打印技术能(néng)帮助企业解决一半以上的钢渣处理(lǐ)难题。”永钢集团3D打印项目负责人说，从房子搭建、吊装到设备安装成功，只需要2个工作日，既省时省力，又(yòu)低碳节能(néng)。未来，永钢将依托循环经济产业园，做到钢渣不出永钢大门，构建高效、清洁、低碳、循环的发展體(tǐ)系。
超低排放是钢铁行业绿色发展的一个新(xīn)起点。“绿色发展是钢铁行业的持续命题，我们将按照钢铁行业超低排放改造的新(xīn)标准新(xīn)要求，进一步提升超低排放改造水平，促进全行业高质量发展，驶入绿色新(xīn)赛道。”苏州市生态环境局有(yǒu)关负责人说。（江苏省生态环境厅） |
